
在集团机械厂的铸造车间,提起耿哲,各人城市对他那股爱钻延注肯较真的劲儿竖起大拇指。他是机械造作与设计专业出身的工艺技术员,凭着年轻不服输的劲头和对细节确当真钻研,一步步赢得了各人的认可。
耿哲对刚入厂时的一场“岗位选择会”影象犹新。铸造车间工序一环扣一环,哪怕只有毫米级的误差,都可能导致整批产品报废。当辅导问谁愿意去这个岗位挑战时,正本喧闹的会场一下子安静下来。这时,耿哲举起了手:“我想试试。”他以为,这份复杂的工作正好能磨炼自己的技术能力。
进入铸造车间后,耿哲就一头扎进一线。整整一年多,他随着教员傅学技术、攒经验,从白模粘接、涂料调配,到浇铸时的火候节造,每个环节他都仔细观察、反复操练。他领略:“要做出质量过硬的产品,不能光凭经验,理论知识也很沉要。”因而,他自己买了《铸造工艺学》《金属资料与热处置》等专业书籍,白日在车间干活,晚上就抱着书看。慢慢地,他成了车间的技术能手。

“细节决定成败”,这是耿哲时时说的一句话。接口涂胶不均匀,涂料就可能渗进去,导致铸件表表出现砂眼;涂料烘干功夫差几分钟,或者水粉比例稍有误差,城市影响铸件的强度和耐侵蚀性;浇铸时铁水温度颠簸过大,还可能出现缩孔或裂纹……这些看似不起眼的细节,都被他逐一记在工作手册里。经过反复验证和比对,他整顿出一份《工艺质量节造点》规划。这份规划被厂里选取推广后,车间的产品合格率进一步提高了,成炼人的“工作参考书”。
成为工艺技术员后,耿哲的“较真”更是让同事们印象深刻。有一次,车间接了一批大规格台车挡板的订单,出产过程中总是出现缩孔问题,眼看交货日期邻近,各人都极度焦急。耿哲自动站出来,陆续三天守在熔炉边,全程盯着浇铸过程,用测温仪纪录每个功夫点的温度,反复丈量冒口的尺寸和地位。最后他发现,问题出在冒口设计上,尺寸偏幼导致补缩不及,地位偏移又影响了铁水流动。他连夜批改工艺,在关键部位加放冷铁来调节温度。他经过三个彻夜的试造,终于解决了问题,订单也顺利交付。
还有一次,芯部支座产品在脱模时总是"卡壳",还容易粘砂。耿哲带着团队蹲在砂堆旁,逐一查抄砂料的颗粒大幼、湿度和透气性。经过度析,他们尝试在砂料里参与适量柴油和锯末来改善透气性,前后做了二十屡次试验,最终彻底解决了粘砂问题,产品合格率也大幅提升。

在同事眼里,耿哲的那股钻研劲儿不仅用在解决难题上,也体此刻日常的提质提效中。好比白模造作,传统手工切割效能低,误差过大。耿哲就利用车间的废旧钢材,自己画图、切割、打磨,做了两套简易工装:一套用于急剧定位白模,一套用于精准切割。这两件“土发现”投入使用后,单件白模的造作效能提高了40%,此刻已经在车间全面推广。
“提质提效不是一句空言,得落实到每个工序、每次优化中去。”耿哲的工位旁,放着几本已经泛黄的专业书籍,书页间满是批注和折痕,纪录着他这些年对工艺的钻研与思虑。这位通常的工艺技术员,正是凭着一股一目十行的执着心灵,在铸造这个平庸的岗位上,默默书写着自己不平庸的故事。