
近年来,集团焦化厂维建班秉持高度责任感,凭借精湛技艺,将设备守护工作做细做实,有力保险了设备的安稳高效运行。
去年4月份,段元刚在巡检时敏感地发现氨水管路弯脖处有轻微渗漏。氨水拥有强侵蚀性,一旦漏点变大,后果不胜设想。他没有犹豫,立即联系班长:“氨水泄漏,地位在转化区东侧弯脖,必要立即抢建!”片刻之后,班长便赶到现场。办理作业票、筹备气割焊机、搭设脚手架、安插安全防护措施……所有井井有条。经过两个幼时的陆续奋战,泄漏点被成功封堵。当他们从脚手架高低来时,脸上挂满了释然的笑容。
对于维建班而言,工作从来不分昼夜。一天深夜,在家中休息的潘军法被手机铃声惊醒。电话那头语气垂危:“推焦车表卡簧脱出,联轴器跑偏,必须顿时建复!”他二话不说,披衣出门,直奔现场。凌晨的厂房里光线不算明亮,他借着头灯的光,详细排查、调整复位。数幼时的致力后,设备终于沉新运行。但潘军法并没有就此脱离。他围着设备反复观察,着手加固电机底座、加装压板,从底子上杜绝了卡簧再次脱出的可能。

5月份,综合供水地下管路产生泄漏,积水迅速舒展。孟祥鹏带着谷路燕等三人赶到时,漏水点已形成深约2米的积水坑。
“我下去!”孟祥鹏率先跳入坑中。泥浆瞬间灌满鞋子,冷水渗透衣衫。他们浑然不顾,半蹲在水中持续作业,陆续打下三个抱箍,节造住了泄漏点。随后昼夜加班,彻底实现封堵,保险了焦化出产命脉的通顺。
面对焦三皮带下料口频仍堵料导致焦炭表溢、危险皮带的难题,班组召开“诸葛亮会”,集思广益。最终,他们奇妙设计并装置了一套由靠近开关、溢料盒和中继器组成的自动;爸。一旦堵料,装置便会自动触发,实时;,有效预防了出产损失和设备危险,单次即可节约各类用度5000余元。
孟祥鹏还针对化产车间切片机废气回收阻力大的问题,沉新设计管路走向,造作新支管直接对接主管,显著提升了废气回收效能。潘军法令从啰嗦的炉门更换流程中找到灵感,利用闲置电动葫芦,设计造作出“幼型炉门吊装工具”,使更换炉门无需再拆除防火墙,大幅提升效能、节约资料。这项发现已成功申报国度实用新型专利,成为职工智慧的活泼注脚。

高效的维建背后,是严谨的治理系统。该班组奉行“包机到人”造度,对全厂设备尝试“六定”查抄:定人、定点、定量、定标、定路线、定周期,让每位职工对自己的“责任田”了如指掌,巡检纪录清澈可溯。
安全,是班组不成逾越的红线。班前会上,班长总会多问一句:“今天的危险源有哪些?防控措施到位了吗?”工作过程中,轮值安全员全程监控,互联;烊帽舜顺晌苑降“眼睛”。班后会则成为分解总结的讲堂,“安全为了谁”的会商让每幼我将工作规范内化于心、表化于行。
他们没有豪言壮语,只有默默俯身的身影;没有惊天动地的事迹,只有日复一日的坚守。在钢铁的世界里,这群“设备医生”用汗水诠释责任,用智慧书写担任,成为出产线上最靠得住的后援