走进集团品质保险部焦煤焦炭取造样班 ，班长刘立坤正弯着腰 ，当真查抄着筛网网眼是否梗塞、边缘是否平坦 。这是他每天到岗后雷打不动的例行工作 。2022年8月 ，刘立坤出任焦煤焦炭取造样班班长时 ，面对的是一块难啃的“硬骨头”：造样间粉尘弥漫、积灰遍布 ，环境脏乱差已影响到日常工作 。他复苏地意识到——改善环境不能等、不能靠 ，唯一的选择就是：顿时干！面对设备积尘的难题 ，刘立坤灵机一动 ，对准了兄弟班组闲置的打气泵 。他率工头组成员钻研调试 ，成功“变废为宝” ，不仅断根了设备关键部位的积尘 ，还激活了设备的反吹系统 ，迈出了改善班组环境的第一步 。在解决造备室设备密集和作业空间局促的问题时 ，刘立坤自动扛起责任 ，率工头组成员利用交代班间隙和早班放工后的碎片功夫 ，见缝插针地推动环境整治 。从空间规划到墙面粉刷 ，再到现场美化 ，他们每一项工作都当真详细、不遗余力 。经过七天陆续奋战 ，他们成功将造备室原先的两个小房间整合为一个宽敞的大开间 ，设备设施得以沉新科学布局 ，除尘成效也进一步提升 。如今 ，整个造备室布局合理 ，整洁有序 ，作业环境焕然一新 。这不仅提升了职工的工作舒服度和幸福感 ，也为规范造样及正确质检打下基础 。
“一份样品 ，一份承诺 。我们手里的每一份煤粉焦炭 ，不仅关系到高炉的不变顺行 ，更直接牵动着企业的效益 。」剽是刘立坤常对班组成员说的一句话 。为进一步提升质量检测的精准度 ，刘立坤将严谨详细贯通于工作的每一个环节：他精准设定破碎粒度参数 ，节造烘干温杜纂功夫 ，严格核查筛网状态 ，确保物料粒度达标 。同时 ，他自动优化研磨工艺 ，奉杏装逐级筛分研磨法” ，通过反复试验确定最佳研磨时长 ，为后续成分分析打下基础 。“流程再繁琐 ，也绝不能简化一步；操作再复杂 ，也必须专一如初 。由于肩上的责任 ，不允许我有丝毫懈怠 。”刘立坤说 。刘立坤不仅是质量检测的“把关人” ，更是盘活资产的“有心人” 。他带着班组成员精打细算 ，把拔除铁皮、钢管清算起来 ，加工成了实用的分样铲、取样平台；班组里“趴窝”的电动车 ，经他巧手建复 ，也沉新“跑”了起来 。在设备刷新方面 ，面对班组里一些陈旧老化的设备 ，他不等不靠 ，自动斟酌改进法子：给研磨机换上新弹簧 ，加固紧固装置 ，还自己加工更换了研钵密封圈……这些看似不起眼的幼刷新 ，每一处都凝聚着他的巧思 ，不仅提升了设备利用率和日常工作效能 ，还让老设备焕发了新活力 。面向未来 ，他将秉持一目十行的工匠心灵 ，以严谨详细的态度、精准高效的工作 ，确保每一份样品数据真实靠得住 ，做好“质量守门员” 。
